随着我国汽车产业和电子产业的高速发展，五金冲压零件的使用越来越广泛，及零件的要求越来越高，所以针对模具的要求相对来讲也是越来越高，在精工强国的这条路上，我国还有很长的一段路要走，同样也存在更高的挑战与突破。

精密冲压模具的需求越来越大，其中模具钻孔时冲压模具最大的工作量，冲压模具厂钻孔是最常用的孔加工工艺，在没有立式深孔钻出现之前，冲压模具都是靠传统的工艺加工钻孔，例如：先找基准划线，然后打点，再钻孔，钻大孔，要先钻小孔，再扩孔，不但效率低，精度也低，很难满足日益高速发展的模具加工精度要求和速度。在这样的条件下，江门市精钻数控技术科技有限公司依靠自身的技术储备和不断的探索精神，经过两年多的研发，终于制造出双导向立式深孔钻，大大提高了冲压模具的钻孔速度和精度要求。

精钻数控推出专利产品：双边导向座的立式深孔钻，其结构稳定，定位加工时纵向受力均匀，定位精度高，加工效率快。目前市场上大多数立式深孔钻为单边L型导向座结构,定位加工时纵向受力不均，极易造成打小孔断钻头，加工大孔时导向座抖动造成钻头崩裂。这种结构稳定性差，效率慢。相比之下双边导向座立式深孔钻更稳，加工效率更有优势！

随着我国数控机床的国产化进程不断加快，立式深孔钻的发展就是一个很好的例子，模具的发展离不开加工工艺的不断提高和加工设备的不断更新。精钻数控科技有限公司愿为我国的数控机床发展贡献自己的一点绵薄之力。