在塑料模和压铸模中顶杆主要用来从凸模或凹模中将注塑成型的产品脱离凸模或凹模的。在注塑时或压铸时，有些活包在凸模上或留在凹模中，这时就需要顶杆将活顶出来使活脱离凸模或凹模。在冷冲模中顶杆或顶料板要将冲下来的活或压弯的活或拉伸的活从凹模中顶出来。在这些情况下，如果没有顶杆活是很难取出来的。

顶杆推动顶杆板使固定在顶杆板上得顶针丝筒运动，并将塑件（产品）和废料顶出模具型腔或型芯达到脱模的作用。顶杆就是一般的顶出了。可用于顶出的结构还有推板、顶管等，模具顶针用于塑胶模具里面，起稳固作用，又被叫做镶针。镶针可以镶在模仁上，起排气作用或使模仁更好加工。模具顶针根据形状的不同可以分为扁顶针、直顶杆、阶梯顶针等；模具顶针一般采用SKD61或SKH-51等模具钢材进行加工。

塑胶模具上的顶杆孔，镶针孔，司筒等，从最早期使用划线打中心孔使用麻花钻钻孔，再使用铰刀铰孔，经过三道工序才完成顶针孔的加工，随着线切割和慢走丝的出现，慢慢地模具的钻孔工艺从使用麻花钻到线切割的工艺过渡，切线割和慢走丝的工序也要两道，先要使用放电穿孔机打穿丝孔，在拿到线切割或慢走丝机床上加工，精度比使用麻花钻好一些。但效率还是太慢了，没法跟得上模具行业的快速发展，还在为模具顶杆钻孔,司筒钻孔, 镶针钻孔效率慢精度差而烦恼吗？

精钻数控推出全球首创专利产品：双边导向座的全自动模具钻孔机，其结构稳定，定位加工时纵向受力均匀，定位精度高，加工效率快。目前市场上大多全自动模具钻孔机为单边L型导向座结构,定位加工时纵向受力不均，极易造成打小孔断钻头，加工大孔时导向座抖动造成钻头崩裂。这种结构稳定性差，效率慢。相比之下双边导向座全自动模具钻孔机更稳，加工效率更有优势！